不銹鋼反應釜稱重模塊   工作原理

壓力或(huo)拉力稱(cheng)重傳(chuan)感器輸(shu)出電壓信號通(tong)過接線(xian)盒累加后(hou)傳(chuan)送到SWE-821多功能控制儀表(biao)(biao)，儀表(biao)(biao)通(tong)過A/D轉換實(shi)時(shi)顯(xian)示當(dang)前秤(cheng)斗（反應釜稱(cheng)重）內(nei)物料(liao)的(de)(de)(de)(de)重量，在這里儀表(biao)(biao)通(tong)過串行通(tong)訊的(de)(de)(de)(de)方(fang)式將顯(xian)示重量數(shu)據(ju)傳(chuan)送到PLC，PLC將采集到的(de)(de)(de)(de)儀表(biao)(biao)重量與觸(chu)摸(mo)屏（或(huo)計算機(ji)）設定的(de)(de)(de)(de)重量比較，進而(er)控制整個反應釜稱(cheng)重的(de)(de)(de)(de)動作。如果配置(zhi)了計算機(ji)管(guan)理系統，計算機(ji)可(ke)動態(tai)顯(xian)示反應釜秤(cheng)的(de)(de)(de)(de)工作狀態(tai)，實(shi)時(shi)打印稱(cheng)重數(shu)據(ju)，儲存(cun)歷史數(shu)據(ju)記錄，方(fang)便用(yong)戶監視反應釜稱(cheng)重的(de)(de)(de)(de)工作狀態(tai)和(he)查找歷史數(shu)據(ju)。          

設計反(fan)應(ying)釜配料系統來說，必(bi)須達到(dao)具有穩(wen)定而可靠的(de)運(yun)行(xing)、簡單(dan)而實用操作、以及優越的(de)性價比，都是十分至關重要(yao)的(de)。在原系統的(de)基礎(chu)上，仍以研(yan)華(hua)工(gong)業(ye)計算機為上位機，三菱Q系列或西門子200系列PLC組件(jian)(jian)增(zeng)加配置開(kai)關量和模擬(ni)量輸入輸出(chu)模塊，以及手動——自動控(kong)制(zhi)切換開(kai)關，必(bi)要(yao)的(de)手控(kong)按鈕和指(zhi)示(shi)燈等，將系統硬件(jian)(jian)的(de)投入降低。對控(kong)制(zhi)軟件(jian)(jian)進行(xing)升級換代，完善報警(jing)和處理(li)，擴(kuo)充反(fan)應(ying)過程的(de)智能控(kong)制(zhi)功能。

配料系(xi)統(tong)仍以三菱Q系(xi)列或西門子200系(xi)列PLC可編程控(kong)(kong)制(zhi)器為核心，上位機采用(yong)高性(xing)能的(de)組態軟件，開發操作可靠、簡(jian)單易(yi)學、實(shi)用(yong)穩定的(de)監控(kong)(kong)程序，具有全中(zhong)文(wen)界面，實(shi)時(shi)數(shu)據(ju)顯示、流量和溫控(kong)(kong)曲線、報(bao)警(jing)和操作記錄(lu)，以及完整的(de)生產(chan)報(bao)表等管理功能，并嵌入配料系(xi)統(tong)智能化自動控(kong)(kong)制(zhi)模塊。

不銹鋼反應釜稱重模塊  上(shang)位機組態界面可以實現以下功能

1．實時動態顯示各設備(bei)運行(xing)狀態，包括(kuo)原料(liao)罐重量的(de)實時變(bian)化，各種物料(liao)的(de)給料(liao)流(liu)(liu)速，閥(fa)門動作情況和溫度顯示等。模擬(ni)流(liu)(liu)程圖(tu)形逼真、直觀。

2．顯示(shi)各工藝(yi)參數(shu)的(de)實時曲(qu)線和(he)歷(li)史曲(qu)線，與設(she)定工藝(yi)曲(qu)線進行比較，指導(dao)工藝(yi)操作。歷(li)史曲(qu)線可(ke)保存一年或(huo)以(yi)上數(shu)據，用戶可(ke)隨(sui)時查閱。

3．預先(xian)貯(zhu)存各種(zhong)工藝曲線和配比(bi)，根據各產品的(de)工藝要求，可(ke)隨時給(gei)PLC發出控制要求，完成生(sheng)產品種(zhong)和生(sheng)產工藝的(de)快速變(bian)換。

4．完(wan)善的主要工藝參數(shu)的越界(jie)報(bao)警和處理，確保生產過(guo)程的安全性。

5．打印各種生產和(he)統(tong)計報表。

6．手(shou)動(dong)和(he)自動(dong)無擾動(dong)切換(huan)。為加強(qiang)配料系(xi)統的(de)可靠(kao)性(xing)(xing)，又不失靈(ling)活(huo)性(xing)(xing)，配料系(xi)統設置計算機屏幕操作，手(shou)動(dong)、自動(dong)及操作臺按鈕開(kai)關(guan)，手(shou)動(dong)、自動(dong)兩套工作方式，閥門的(de)操作采(cai)用智能控(kong)制儀表手(shou)操器，確保進行無擾動(dong)的(de)切換(huan)操作。

7．采用自(zi)適(shi)應補償技術，電子秤的(de)秤量誤差可得到有(you)效的(de)補償。

8．采用(yong)智能化控制(zhi)(zhi)技術，通過(guo)對配料(liao)系統夾(jia)套冷卻(que)水回(hui)水和物(wu)料(liao)加入速度的(de)多參數(shu)自(zi)動(dong)優(you)化調節、對配料(liao)系統溫度的(de)動(dong)態自(zi)適應(ying)PID調節，配料(liao)系統中整個化學配料(liao)過(guo)程可得到更穩定有效(xiao)的(de)控制(zhi)(zhi)。